초고속 3D 프린팅으로 제조 산업의 지형을 바꾼 기술 혁신 사례

신발에서 로봇 근육까지… 中 ‘폴리폴리머’, 초고속 3D 프린팅으로 제조 혁명

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초고속 3D 프린팅으로 제조 산업의 지형을 바꾼 기술 혁신 사례

중국 스타트업 폴리폴리머가 구현한 초고속 3D 프린팅 기술이 로봇 산업과 신발 제조 분야에 새로운 전환점을 제공하고 있습니다. 생체 근육 개발부터 글로벌 브랜드 제품의 대량 생산까지, 기존 제조 방식을 대체할 수 있는 실질적 가능성이 부각되고 있습니다. 제조업 전반의 효율성과 맞춤화를 동시에 실현하고 있는 해당 기술의 특징과 산업적 파급력을 분석하였습니다.

로봇 산업을 진전시킨 생체 근육 기술의 실제 적용 사례

중국 내 주요 로봇 기업들과의 협업을 통해 3D 프린팅 기술이 고성능 바이오닉 근육 구현에 적용되고 있습니다. 대표적인 사례로 최근 주목받은 샤오펑의 휴머노이드 로봇은 사실적인 움직임으로 기술적 주목을 받았습니다. 해당 로봇의 핵심 부품인 근육은 폴리폴리머가 자체 개발한 고탄성 소재를 기반으로 제작되었습니다.

이 소재는 약 300% 이상의 신장률을 가지며, 피부와 유사한 질감을 유지하는 동시에 내열성, 내마모성을 고루 갖춘 것이 특징입니다. 분자 구조 측면에서도 개선된 공정을 도입하여 고강도와 유연성의 균형을 확보하는 데 성공하였습니다. 또한, 유비텍(UBTech), 엔진AI(EngineAI) 등 약 20여 개의 중국 내 로봇 기업과 공동 연구개발 파트너십을 체결하여 기술의 범용성과 안정성을 검증하였습니다.

=3D프린팅

바이오닉 부품 제조에 3D 프린팅 기술이 실질적으로 사용되면서, 과거 금형 기반 부품 생산이 가진 시간적 제약이나 비용 부담을 극복할 수 있는 가능성이 확인되고 있습니다.

HALS 기술 기반 생산성 향상: 기존 대비 100배 빠른 프린팅 속도

폴리폴리머는 2017년 재료 전문 과학자 왕원빈에 의해 설립되었으며, 핵심 기술로’방해 비동기 광합성(HALS, Hindered Asynchronous Light Synthesis)&39;을 개발하였습니다. 이 기술은 기존 3D 프린팅 방식 대비 최대 100배 향상된 인쇄 속도를 제공하며, 대량 생산 체제를 갖추는 데 핵심적인 역할을 하고 있습니다.

현재 전체 매출의 약 60%는 신발 부문에서 발생하고 있으며, 글로벌 브랜드인 스케쳐스(Skechers)와 콜 한(Cole Haan)과의 협업을 통해 연간 200만 켤레 이상의 생산 규모를 확보한 상태입니다. 향후 2026년까지 이 생산량을 두 배로 확대한다는 계획이 수립되어 있습니다.

"HALS 기술은 전통적인 금형 사용 없이도 맞춤 설계를 빠르게 실현할 수 있는 길을 열어주었습니다."

나아가 디즈니와의 생산 프로젝트에서는 금형을 생략하고도 3D 디자인을 통해 정밀한 구현이 가능하였고, 이에 따라 전체 제작 시간이 약 70% 단축되었습니다. 이는 대량 맞춤 생산이라는 미래 제조 방식에 매우 적합한 사례로 평가되고 있습니다.

=덴탈

소비자 접점을 확장한 글로벌 진출 전략

B2B 산업용 부품 공급을 넘어, 폴리폴리머는 폴리팹(POLLYFAB)이라는 자체 브랜드를 통해 소비자 대상 시장(B2C) 진출을 본격화하였습니다. 해당 브랜드는 맞춤형 스니커즈, 액세서리, 홈 데코 등을 중심으로 청년층 소비자층을 주 타겟으로 설정하고 있습니다.

현재 전체 매출의 25%를 해외 시장이 차지하고 있으며, 향후 3년 내 이를 50% 이상으로 확대하는 게 전략 목표입니다. 이를 실현하기 위해 미국, 프랑스, 일본 등 주요 국가에서 오프라인 매장 설립을 추진하고 있으며, 3D 프린팅 기술을 활용한 개인화 디자인 제품과의 융합 전략이 적용되고 있습니다.

이러한 글로벌 사업 전략은 단순 기술 수출을 넘어 브랜드 차원의 경쟁력을 강화하는 계기가 될 수 있으며, 기술기반 스타트업이 자립형 소비재 기업으로 성장하는 방향성을 보여주고 있습니다.

대기업과의 협력 확대 및 R&D 기반 강화

폴리폴리머는 3D 프린팅 기술의 고도화 과정에서 삼성전자, 보쉬(Bosch) 등 글로벌 테크 기업들과의 협력 사례를 통해 기술 수준을 검증받고 있습니다. 특히, 이들 기업의 연구개발 부문에 공급한 3D 프린팅 프로토타입은 제품 개발 초기 단계에서의 테스트 효율성 향상에 기여한 것으로 평가됩니다.

이외에도 국내외 다수의 제조 파트너들로부터 소재와 기술 공급에 대한 안정적인 수요를 확보하고 있으며, 이는 향후 기술 확산과 매출 성장의 기반으로 작용할 전망입니다. 또한, 연구개발 역량을 보강하기 위한 독립 연구 실험실도 운영 중이며, 새로운 복합 소재 개발에 집중하고 있습니다.

기술 상용화를 넘어 응용 분야 확장까지 고려할 때, R&D와 산업 간 접점 구축은 전략적으로 중요한 접근이라 할 수 있습니다.


3D프린팅 기술은 제조 산업에 혁신적인 변화를 가져오고 있습니다. 한양3D팩토리는 이러한 기술 발전을 이끌며, 다양한 산업 분야에 실용적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하고 있습니다. 앞으로도 지속적인 연구 개발을 통해 보다 향상된 3D프린팅 기술을 기대할 수 있습니다.

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