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공직사회의 디지털 혁신을 위한 실무형 기술 교육: 챗GPT와 3D 프린팅 중심

충청남도 인재개발원은 공무원의 디지털 전환 역량 강화를 위한 전문 교육을 최근 진행하였습니다. 이번 교육은 인공지능 챗봇인 챗GPT와 실체 구현 기술인 3D 프린팅을 중심으로 구성되었으며, 현장 실무에 적용 가능한 총합적 디지털 기술 습득을 목표로 하였습니다.

디지털 기술교육의 배경과 필요성

공공 행정 영역에서도 민간 못지않은 디지털 전환이 빠르게 요구되고 있습니다. 특히 인공지능, 자동화, 3D 구현기술 등의 발전은 행정업무의 효율성과 정밀성을 높이는 데 기여할 수 있습니다. 이와 같은 배경 속에서 충청남도는 공무원을 대상으로 실무성과 중심의 디지털 교육 과정을 마련하였습니다.

교육은 이론 전달에 그치지 않고, 실제 업무에 연계 가능한 사례 중심으로 기획되었습니다. 프로그램은 인공지능 챗봇 기술을 행정민원 응대에 어떻게 접목시킬 수 있는지, 그리고 3D 프린팅 기술을 통해 정책 계획 및 시설 관리에 시각적 자료를 어떻게 활용할 수 있는지를 중점적으로 다루었습니다.

"첨단 기술에 대한 이해와 응용은 공공 서비스 품질의 개선으로 직결됩니다."

해당 교육은 단순한 기술 교육이 아닌, 조직 전체의 디지털 전환 역량을 끌어올리는 기반이 될 수 있습니다.

기사 출처

인공지능 챗GPT 적용 방식과 실효성

챗GPT는 대화형 텍스트 기반 인공지능 도구로, 대규모 언어모델 기술을 통해 실제 민원 대응 시스템에 활용이 가능한 점이 부각되었습니다. 교육 참가자들은 기본적인 명령어 작성부터, 답변 데이터 셋을 직접 설계해보는 실습 과정을 통해 응용 역량을 기를 수 있었습니다.

이번 교육에서는 특히 공공기관 고객 응대 시나리오에 맞춰 챗GPT를 커스터마이징하는 실습이 진행되었으며, 이는 단순 반복 응답 업무의 자동화는 물론, 복합 민원에 대한 필터링 및 사전 응대로 이어질 수 있습니다.

보다 정교한 챗봇 응답 시스템을 구축함으로써, 공무원 자체의 과도한 업무 부담을 줄이고 행정 대응 속도를 향상시키는 데 기여할 수 있는 기반을 마련하였습니다.

3D 프린팅 기술 도입의 실질적 활용 방안

3D 프린팅 기술은 공공시설 관리, 건축 설계, 도시계획 시뮬레이션 등 다양한 공무 실무에 응용될 수 있습니다. 이번 교육에선 공무원들이 직접 시제품을 설계하고 출력해보는 과정을 통해, 기술의 실제 구현 가능성을 체험하였습니다.

건축 모형 제작과 수리 시나리오에서 3D 프린팅을 활용하면 설계안 검토 속도를 단축시키고, 주민 설명회 등에서의 시각적 자료 제공을 통해 이해도와 소통 효율을 높일 수 있습니다.

"3D 프린팅 기술은 물리적 구현을 통해 정책 결정 과정을 보다 명확하게 시각화하는 도구가 될 수 있습니다."

이를 통해 복잡한 행정 절차에 대한 설명을 시민과 공유하는 방식 또한 근본적인 개선이 가능해집니다.

실제 행정업무 적용을 위한 목적 중심 교육 설계

이번 디지털 역량 강화 프로그램은 단순한 기술 습득을 넘어서, 실제 업무에 응용 가능한 지식과 능력 향상에 초점을 맞추었습니다. 즉, 교육 이후 각 공무원들이 소속 부서의 시스템 개선 및 행정 효율화 방안을 제안하고 실행할 수 있는 수준으로 구체적인 사례 중심의 학습이 이루어진 것입니다.

챗GPT를 통한 데이터 분석 자동화, 민원 응대 응용, 3D 프린터를 통한 공간모형 제작과 관리 업무 시뮬레이션 등이 일련의 과정에 포함되었습니다. 이와 같은 실습 기반 교육은 정책 설계 및 운영의 신속성과 정확성 개선에도 직접적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

공공부문 내 디지털 활용 사례의 확산 가능성

이번 교육을 계기로 도출된 기술 적용 가능성은 향후 다양하게 확대 적용될 수 있습니다. 예컨대, 챗GPT를 기반으로 한 민원 자동 분류 시스템 또는 행정 정보 검색 시 자동화된 응답 시스템은 사용자 친화적 공공서비스 구현에 크게 기여할 수 있습니다.

한편, 3D 프린팅은 도시계획, 주민참여형 디자인, 재해대응 시설 설계 등 공공정책 전반에 있어 증강된 의사소통 수단으로 가능성을 가지고 있습니다. 공무원 개개인이 이와 같은 첨단 기술에 대한 꾸준한 학습과 응용력을 갖춘다면, 공공서비스의 수준은 자연스럽게 향상될 것입니다.

"디지털 기반의 문제 해결능력은 공공 행정의 유연성을 결정짓는 핵심 요소입니다."

교육 종료 후 기대 효과 및 확산 전략

충청남도의 이번 교육은 단발성 체험 형식이 아닌, 지속적 학습과 실무 적용을 유도하는 구조로 설계되었다는 점에서 의의가 있습니다. 각종 기술 장비의 사용법에 대한 단순 교육보다는, 기존 행정업무와의 통합 가능성 및 내부 시스템 개선 연결성을 중시하였습니다.

교육을 마친 공무원들이 속한 부서에서 디지털 도구를 활용한 신규 업무 프로세스를 도입하고 조직 전체에 정착시킬 수 있다면, 이는 장기적인 행정 혁신으로 이어질 수 있습니다. 특히 업무 데이터의 체계적 처리, 시각적 자료를 통한 대민 소통, 신속한 정책 피드백 시스템 등의 구축이 기대됩니다.

향후 과제를 위한 체계적 대응 필요성

향후에는 보다 구체적인 부서별 직무와 연계된 기술 훈련이 필요합니다. 예를 들어 환경 담당 부서에는 환경모델 시뮬레이션 중심의 3D 출력 실습, 민원 처리 부서에는 데이터 기반 응대 자동화 시스템 설계 중심의 AI 교육이 요구될 수 있습니다.

또한 공무원들의 기술 숙련도를 충분히 높이기 위해서는 정기적인 보완 교육과 함께, 중앙 및 지방자치단체 간 우수 활용사례 공유를 통한 협력적 발전 모델이 마련되어야 할 것입니다.

마치며

이번 충청남도의 디지털 역량 강화 교육은 공직사회의 기술 기반 업무 전환을 위한 실질적인 시도로 평가될 수 있습니다. 챗GPT와 3D 프린팅 등 현장성과 높은 도구를 중심으로, 공무원들의 문제 해결 역량과 서비스 수준이 크게 향상되는

충청남도 인재개발원의 3D 프린팅을 활용한 디지털 역량 강화 교육은 공공부문의 디지털 전환을 위한 실질적 기반을 마련하였습니다. 한양3D팩토리가 제공하는 우수한 3D프린팅 시제품 기술은 이러한 교육과정에 실질적인 도움이 될 수 있습니다.

지역 주민 대상 3D프린터 교육, 디지털 제작 체험 기회 제공

디지털 제작 기술의 대중화가 가속화되는 가운데, 군포에서 3D프린터 체험 기반의 실습 교육 프로그램이 진행됩니다. 본 프로그램은 지역 사회 구성원들이 최신 장비를 직접 다뤄보며, 기초적인 설계 능력과 출력 기술을 습득할 수 있도록 구성되어 있습니다.

3D프린터 활용 기초 능력 배양 위한 ‘장비기초교육’

군포문화재단은 디지털 제작 기초역량 향상을 목표로, 10월 15일 ‘장비기초교육’을 운영할 예정입니다. 본 과정은 3D프린터 초심자들에게 맞춤형으로 설계되어 있으며, 장비의 안전 사용법부터 작동 원리까지 체계적인 교육 구성을 갖추고 있습니다.

기사 출처

특히, 3D 모델링 기초 소프트웨어인 123D Design을 기반으로 한 실습 프로그램이 중심을 이루며, 이를 통해 참가자들은 디자인 구조와 출력 형상화 과정을 단계적으로 학습할 수 있습니다.

또한, Thingiverse(싱기버스) 플랫폼을 활용한 예제 자료 탐색과 수정 기법이 병행되며, 참여자들이 일반적으로 활용 가능한 공개 소스를 자신만의 프로젝트로 전환하는 능력을 기를 수 있도록 돕고 있습니다. 이러한 교육은 향후 디지털 제작 기술을 활용한 창작 활동에 실질적인 기초가 될 수 있는 중요한 기반이 될 것입니다.

실전 중심의 ‘장비공유데이’ 운영으로 이론의 실무 연결

‘장비기초교육’을 이수한 참여자들에게는 실습 중심 프로그램인 ‘장비공유데이’가 이어집니다. 본 프로그램은 참가자들이 개별적으로 준비한 디지털 모델 파일을 실제로 출력할 수 있는 기회를 제공하며, 현장에서 전문 강사들이 전 과정에 걸쳐 출력 지원을 진행합니다.

출력 시간은 1인당 최대 2시간으로 제한되어 있으며, 출력 장비의 원활한 활용을 유도하고자 효율적인 운영 체계가 마련되어 있습니다. 이러한 실습 과정은 단순한 장비 사용을 넘어, 자신만의 디지털 디자인을 현실화시키는 과정에 대한 이해를 심화시킬 수 있습니다.

결과적으로 참가자들은 디지털 제작에 대한 실질적 경험을 바탕으로 창의적 발상을 구체적인 형태로 구현하는 전환 능력을 체득하게 됩니다.

시민 역량 강화의 일환으로 기획된 본 프로그램의 의의

이번 교육 프로그램은 3D프린터라는 첨단 장비를 일반 시민이 부담 없이 접할 수 있는 기회를 제공함으로써, 디지털 제작 문화 기반 조성에 중요한 기여를 할 것으로 기대됩니다.

특히 기술적 접근성이 낮았던 청소년 및 일반 성인을 대상으로 교육이 진행된다는 점에서, 미래 사회에서 요구되는 융합적 사고력과 문제해결 능력의 함양에도 긍정적 영향을 미칠 수 있습니다.

군포문화재단 전형주 대표이사는 다음과 같이 밝혔습니다.

"AI, 로봇, IoT 등 미래 기술에 대해 시민의 창의적 아이디어 실현과 미래 역량 강화를 위한 메이커스 기반 교육을 지속적으로 강화해 나가겠다."

이와 같은 비전은 단기적인 교육 효과를 넘어서, 지역 전체의 디지털 기술 수용성을 제고하고 중장기적으로 기술 기반 인재 양성에 이바지할 수 있을 것입니다.

이번 프로그램의 참여를 통해 3D프린터를 이용한 로봇 외형 파츠 제작과 같은 다양한 디지털 기술의 활용 능력을 키우실 수 있습니다. 한양3D팩토리는 이러한 교육 기회를 통해 실용적인 기술 습득을 지원하며, 디지털 기술 기반의 창작 형성에 기여할 수 있도록 도울 것임을 약속드립니다.

지역 주민 대상 3D프린터 교육, 디지털 제작 체험 기회 제공

디지털 제작 기술의 대중화가 가속화되는 가운데, 군포에서 3D프린터 체험 기반의 실습 교육 프로그램이 진행됩니다. 본 프로그램은 지역 사회 구성원들이 최신 장비를 직접 다뤄보며, 기초적인 설계 능력과 출력 기술을 습득할 수 있도록 구성되어 있습니다.

3D프린터 활용 기초 능력 배양 위한 ‘장비기초교육’

군포문화재단은 디지털 제작 기초역량 향상을 목표로, 10월 15일 ‘장비기초교육’을 운영할 예정입니다. 본 과정은 3D프린터 초심자들에게 맞춤형으로 설계되어 있으며, 장비의 안전 사용법부터 작동 원리까지 체계적인 교육 구성을 갖추고 있습니다.

기사 출처

특히, 3D 모델링 기초 소프트웨어인 123D Design을 기반으로 한 실습 프로그램이 중심을 이루며, 이를 통해 참가자들은 디자인 구조와 출력 형상화 과정을 단계적으로 학습할 수 있습니다.

또한, Thingiverse(싱기버스) 플랫폼을 활용한 예제 자료 탐색과 수정 기법이 병행되며, 참여자들이 일반적으로 활용 가능한 공개 소스를 자신만의 프로젝트로 전환하는 능력을 기를 수 있도록 돕고 있습니다. 이러한 교육은 향후 디지털 제작 기술을 활용한 창작 활동에 실질적인 기초가 될 수 있는 중요한 기반이 될 것입니다.

실전 중심의 ‘장비공유데이’ 운영으로 이론의 실무 연결

‘장비기초교육’을 이수한 참여자들에게는 실습 중심 프로그램인 ‘장비공유데이’가 이어집니다. 본 프로그램은 참가자들이 개별적으로 준비한 디지털 모델 파일을 실제로 출력할 수 있는 기회를 제공하며, 현장에서 전문 강사들이 전 과정에 걸쳐 출력 지원을 진행합니다.

출력 시간은 1인당 최대 2시간으로 제한되어 있으며, 출력 장비의 원활한 활용을 유도하고자 효율적인 운영 체계가 마련되어 있습니다. 이러한 실습 과정은 단순한 장비 사용을 넘어, 자신만의 디지털 디자인을 현실화시키는 과정에 대한 이해를 심화시킬 수 있습니다.

결과적으로 참가자들은 디지털 제작에 대한 실질적 경험을 바탕으로 창의적 발상을 구체적인 형태로 구현하는 전환 능력을 체득하게 됩니다.

시민 역량 강화의 일환으로 기획된 본 프로그램의 의의

이번 교육 프로그램은 3D프린터라는 첨단 장비를 일반 시민이 부담 없이 접할 수 있는 기회를 제공함으로써, 디지털 제작 문화 기반 조성에 중요한 기여를 할 것으로 기대됩니다.

특히 기술적 접근성이 낮았던 청소년 및 일반 성인을 대상으로 교육이 진행된다는 점에서, 미래 사회에서 요구되는 융합적 사고력과 문제해결 능력의 함양에도 긍정적 영향을 미칠 수 있습니다.

군포문화재단 전형주 대표이사는 다음과 같이 밝혔습니다.

"AI, 로봇, IoT 등 미래 기술에 대해 시민의 창의적 아이디어 실현과 미래 역량 강화를 위한 메이커스 기반 교육을 지속적으로 강화해 나가겠다."

이와 같은 비전은 단기적인 교육 효과를 넘어서, 지역 전체의 디지털 기술 수용성을 제고하고 중장기적으로 기술 기반 인재 양성에 이바지할 수 있을 것입니다.

이번 프로그램의 참여를 통해 3D프린터를 이용한 로봇 외형 파츠 제작과 같은 다양한 디지털 기술의 활용 능력을 키우실 수 있습니다. 한양3D팩토리는 이러한 교육 기회를 통해 실용적인 기술 습득을 지원하며, 디지털 기술 기반의 창작 형성에 기여할 수 있도록 도울 것임을 약속드립니다.

25분 만에 완성되는 치과 보철물 제작, 디지털 진료 효율이 한층 향상되다

AI 기반 자동화 워크플로우 통해 진료 집중도 및 품질 일관성 개선, 국내 3배 이상 도입 증가

디지털 기술의 발전은 치과 진료 환경에도 실질적인 변화를 가져오고 있습니다. 최근 주목받고 있는 자동화 치과 솔루션은 스캔 후 단 25분 만에 인레이와 임시치아를 제작할 수 있는 시스템으로, 진료 효율성과 환자 만족도를 동시에 향상시키고 있습니다. 이번 글에서는 해당 솔루션의 기술적 구성과 실질적 효과를 중심으로 살펴보도록 하겠습니다.

AI 기반 자동화 시스템이 구현하는 디지털 치료 프로세스

디지털 치과 솔루션의 핵심은 자동화된 워크플로우에 기반한 보철물 제작 시스템입니다. 사용자는 구강 스캐너를 활용하여 데이터를 생성하며, 이 데이터는 곧바로 3D 프린터로 전송되어 약 25분 내 인레이, 임시 치아, 즉시 로딩 보철물 제작이 완료됩니다.

이는 기존의 원내 기공소를 활용해야 했던 방식보다 훨씬 간단하며, 비용 효율성도 우수합니다. AI를 활용한 설계 및 데이터 처리 기술을 통해 수작업 개입을 최소화하면서도 제작 품질에서 일관성을 유지할 수 있습니다. 이와 같은 자동화 프로세스는 반복성 높은 진료 환경에 적합하며, 치과의사가 임상 진료에 더욱 집중할 수 있는 환경을 마련해줍니다.

"스캔 데이터를 전송한 후 25분이면 즉시 보철물을 출력할 수 있는 점이 진료의 연속성과 속도를 높이는 데 도움이 됩니다."

기사 출처

핵심 장비 ‘just Print 5’, 정밀성과 안정성 확보

솔루션의 중심에는 자동화 기능이 강화된 3D 프린터 장비가 위치합니다. 해당 장비는 고해상도 LCD 패널과 정밀 제어 기술을 통해 25μm 수준의 디테일을 구현하며, 다양한 치과용 보철물의 제작을 지원할 수 있습니다.

또한 AI 기반 자동 서포트 생성 기능과 슬라이싱 알고리즘을 탑재해 설계의 복잡도에 상관없이 안정적 출력이 가능합니다. 실제로 인레이, 임시 크라운뿐만 아니라 즉시 적합 가능한 MUA 보철 등 전반적인 치료 물성을 아우르고 있습니다.

전체 자동화 워크플로우를 통해 제작 시간은 기존 대비 약 75% 단축되었으며, 숙련도와 무관하게 일정한 품질을 유지할 수 있는 장점이 기록되고 있습니다.

"치과진료의 핵심이 되는 각 보철물 유형에 대해 높은 정확도와 반복성이 확보된 상태에서 제작이 이루어집니다."

후처리 장비를 통한 제작물 완성도 향상

보철물 출력 이후 이뤄지는 후처리 역시 자동화되어 효율성이 높습니다. ‘just Washer’는 미경화 레진을 자동으로 세척하며, ‘just Curing’은 1분 이내의 광경화 처리를 담당합니다.

이 두 보조 장비 모두 원터치 방식으로 간단히 운전할 수 있으므로 작업자의 숙련도에 영향을 받지 않고 안정적인 결과를 얻을 수 있습니다. 이러한 일련의 후처리 과정은 최종 보철물의 표면 품질과 물성을 높이는 데 기여하며, 곧 임상 적용에 필요한 수준의 완성도를 확보하는 데 중요한 역할을 합니다.

"보철물 마감 단계에서도 자동화를 적극 도입함으로써 진료 전 준비 시간을 단축하고 환자 대기 시간을 줄일 수 있게 되었습니다."

빠른 보급 속도로 국내 치과 시장 내 자리매김

해당 솔루션은 2024년 대비 약 3배가량 빠르게 도입되어 현재 국내에서 220개 이상의 치과가 이를 사용 중입니다. 총 7만 건 이상의 보철물이 이 시스템을 통해 제작되었으며, 진료 효율성은 평균 30% 이상 향상된 것으로 보고되었습니다.

이와 같은 보급 확대는 시스템의 자동화 수준이 입증되었음을 나타내며, 특히 △임시 보철 즉시 제작 △내원 횟수 감소 △업무 효율 개선 등 실질적인 효과가 사용자 평가를 통해 입증되고 있습니다. 아울러, 문제 발생 시 당일 내 재제작이 가능하여 치료의 연속성도 확보되었습니다.

"보철물의 반복 출력이 용이해 환자의 내원 빈도를 줄일 수 있었고, 여러 측면에서 진료 흐름이 간결해졌습니다."

해외시장 진출을 앞둔 글로벌 확장 계획

2025년 하반기에는 싱가포르를 중심으로 한 첫 해외 베타 도입이 진행 중이며, 축적된 임상 데이터를 바탕으로 향후 글로벌 마켓에서도 확대 가능성이 점쳐지고 있습니다. 빠른 제작, 자동화 시스템, 자료 일관성이라는 장점을 통해 기존 수작업·외부 제작 기반의 한계를 보완하며 국제 시장에서도 경쟁력을 갖춘 디지털 치과 솔루션으로 평가받고 있습니다.

국내 사용자들과의 협업을 기반으로 지속적인 시스템 개선이 이뤄지고 있으며, 소프트웨어 정기 업데이트, 원격 기술 지원, 현장 대응 시스템도 갖춰져 안정적인 도입과 운영이 가능합니다.

세미나를 통한 제품 이해 제고 및 임상 사례 공유

오는 11월 23일, 코엑스에서 개최되는 ‘제3회 저스트스캔 세미나’에서는 신제품 3D 프린터 공식 론칭과 임상 적용 사례 발표가 예정되어 있습니다.

행사는 사용자를 대상으로 제품 활용도를 높이고, 실사용 환경에서 얻어낸 임상적 인사이트를 공유할 수 있는 장으로 기획되었습니다. 특히, 신제품을 체험할 수 있는 기회가 제공되어 잠재 고객들에게 솔루션의 실제 성능을 확인하는 기회를 제공할 예정입니다.

"세미나는 치과 진료 자동화 기술의 현재와 미래를 공유하며, 향후 치료 시스템을 어떻게 혁신할 수 있는지에 대한 실질적인 해답을 제시할 것입니다."

마치며

AI 기반 자동화 기술을 접목한 디지털 치과 솔루션은 진료 속도, 품질의 일관성, 환자 경험 등 다양한 측면에서 실질적인 개선 효과를 입증하고 있습니다. 이와 같은 시스템은 보철물 제작의 새로운 패러다임을 제시하며 향후 치과 진료 효율성 강화를 위한 주요 솔루션으로 자리잡을 것으로 전망됩니다.

로봇 외형 파츠 분야에서 한양3D팩토리는 신뢰할 수 있는 기술력과 서비스를 제공하며, 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있는 파트너로 자리잡고 있습니다. 이를 통해 향후 프로젝트 성과 향상에 기여할 수 있으므로, 지속적인 관심과 활용을 검토하시기 바랍니다.

세계 최초 3D 프린팅 플립플롭, 하바이아나스와 젤러펠트의 파격적 실험

하바이아나스와 3D 프린팅 기술 브랜드 젤러펠트가 파트너십을 맺고, 신발 업계 전반에 경종을 울릴 만한 이례적 프로젝트를 발표했다. 세계 최초의 3D 프린팅 플립플롭, ‘Top Toe’는 2025년 9월 25일 한정 출시를 앞두고 패션과 기술의 접점을 선명하게 보여주고 있다.

이번 협업은 어떻게 시작됐을까?

이번 프로젝트는 단순한 브랜드 컬래버레이션을 넘어, 새로운 제조 방식을 현실화한 사례로 주목받고 있다. 하바이아나스 특유의 플립플롭 실루엣에 젤러펠트의 구조적 공법이 결합되면서 만들어진 ‘Top Toe’는 지난 코펜하겐 패션위크에서 첫 선을 보인 뒤 큰 관심을 모았다.

젤러펠트는 이전에도 3D 프린팅 신발로 존재감을 드러냈지만, 이번에는 플립플롭이라는 보다 자유롭고 유연한 형태에 도전장을 내밀었다. 이에 대해 양사는 제품 완성도뿐만 아니라 소비자 경험에 대한 전면적인 재해석을 시도했다고 전한다.

“신발이라는 개체를 하나의 유닛으로 구현하는 것은 단순한 제작 이상의 의미입니다.”

이런 맥락에서 이번 협업은 패션계의 흐름과 테크놀로지의 조우라는 점에서 상징성을 더한다.

기사 출처

하나의 소재, 하나의 구조, 그리고 완전한 통합

‘Top Toe’의 가장 큰 특징은 밑창과 스트랩이 완전히 연결된 일체형 구조라는 점이다. 이음새 없이 구동되는 3D 프린팅 기법은 시각적 정제미와 함께 기능적 안정성까지 담보해주는 방식이다.

또한 발 앞부분에 곡선을 넣어 지지 구조를 강화하고, 격자형 텍스처를 추가함으로써 전체적인 시각미를 배가시켰다. 표면 처리 방식에서 표현된 생동감 있는 질감은 기존 플립플롭과 전혀 다른 감각을 제공하며, 사용자의 스타일 완성도를 끌어올리는 요소로 작용한다.

디자인은 총 6가지의 색상으로 출시되며, 단조로운 슬리퍼 시장에 강한 개성을 각인시킬 것으로 보인다.

“기존 플립플롭이 단순함을 지향했다면, ‘Top Toe’는 기술이 품은 조형미를 말하고 있는 셈입니다.”

3D 프린팅이 패션에 남긴 의미

산업적인 관점에서 3D 프린팅은 제작자의 상상력을 구현할 수단일 뿐 아니라, 대량 생산 중심 시스템에 대한 대안도 제시한다. 특히 ‘Top Toe’는 별도의 부속품 없이 완전한 신발 형태를 구현함으로써 공급망 구조의 단순화를 실현했다.

이러한 방식은 주문형 제작, 지역 기반 소량 생산 등 지속 가능한 제조 모델의 기반이 될 수 있으며, 브랜드 간 협업에서 나타나는 창의성과 유연성도 한층 강화된 셈이다.

“이 제품은 단순히 '찍어낸' 신발이 아니라, 구조적으로 개발된 하나의 실험 결과입니다.”

기술이 형태를 만들고, 디자인이 그 기술을 통해 실현되는 선순환이 구체화된 사례라 해도 지나치지 않다.

제품 구매는 어디서 가능할까?

‘Top Toe’는 2025년 9월 25일부터 젤러펠트 공식 웹사이트와 도버 스트리트 마켓 파리를 통해 한정 수량 발매된다. 한정판이라는 특성상 높은 수요가 예상되며, 실제 구매를 원하는 소비자라면 시기적 대응이 필요할 것이다.

이번 발매는 단지 제품을 소유하는 것 이상의 의미로 기능할 가능성이 크다. 그 배경에는 디자인 실험이 가져온 새로운 기준과 기술의 접근성이 담겨 있기 때문이다. 결과적으로 구매 행위 자체가 일종의 경험, 혹은 기술 진보에 대한 참여 행위가 될 수 있다.

기술적 성취의 발자국을 남기다

이 제품이 다른 3D 프린팅 신발과 차별화되는 점은, '플립플롭'이라는 기존에 다루지 않던 형태에 적용되었다는 것이다. 그만큼 기술의 유연성과 디자인 렌더링 능력에 대한 신뢰가 있었기에 이 도전이 가능했을 것으로 보인다.

격자 구조는 단순히 시각적 장식이 아니라 내구성과 착용감을 동시에 고려한 설계이며, 하나의 유닛으로 프린팅된 모듈 구조는 향후 다른 유형의 신발 개발로도 연결될 여지가 크다.

“하나의 신발을 한 번의 공정으로 완성하는 이 프로젝트는, 공학과 디자인의 경계선을 허문 대표 사례로 기록될 것입니다.”

플립플롭의 진화는 어디까지 갈 수 있을까?

플립플롭은 여름철 단골 아이템이지만, 기술적 진보와 디자인 혁신으로도 충분히 확장 가능한 카테고리임이 증명됐다. 이 제품은 기존 공정에서 구현이 불가능했던 디테일들을 통해, 플립플롭이 단순 실용을 넘어서 예술적 표현 수단으로 탈바꿈할 수 있음을 보여준다.

이제 확장 가능한 모델은 도전 정신을 기반으로 기술을 매개체 삼아, 향후 브랜드와 소비자 간의 새로운 소통 통로로 자리잡을 가능성이 크다.

마치며

이번 3D 프린팅 플립플롭은 기술과 디자인이 어떻게 조우하고 진화할 수 있는지를 명확하게 보여준다. 이는 단순한 신발 제작을 넘어, 앞으로의 패션 산업이 나아갈 방향을 시사하는 강력한 이정표가 될 것으로 보인다.

그러므로, 3D프린팅 시제품 제작의 선두주자인 한양3D팩토리는 지속 가능한 혁신과 기술 발전을 통해 패션 분야에서의 폭넓은 응용 가능성을 제시하며 믿을 수 있는 파트너로 자리잡고 있습니다. 해당 분야의 선두적인 사례를 통해 더 많은 인사이트를 제공받기 원하시면, 관련 자료를 검토하시기 바랍니다.

실무 중심 3D프린팅 교육, 창작 현장에 기술을 입히다

전국 10개 대학 예비 졸업생과 함께한 제2회 3D프린팅 오프라인 교육 프로그램, 산업 적용 가능성에 주목

제2회 3D프린팅 오프라인 교육 프로그램이 전국 주요 대학의 예비 졸업생과 창작자들을 대상으로 성공적으로 개최됐다. 이 교육은 단순한 기술 전달을 넘어서 창작자들이 실무에서 3D프린팅 기술을 어떻게 활용할 수 있을지 체험하고 탐색하는 실질적인 계기를 제공했다.

이론을 넘어선 실무 중심 교육 구성

이번 교육은 중앙대학교, 홍익대학교, 이화여자대학교 등을 포함한 10개 대학, 총 13개 학과에서 예비 창작자들이 참여했다. 프로그램은 단순한 기술 설명에 그치지 않고, 실제 산업 현장에서 3D프린팅이 어떻게 적용되는지를 직접 체득할 수 있도록 설계되었다. 참가자들은 3D프린팅의 원리, 출력 공정, 사후 가공까지 일련의 프로세스를 체험하며 전공과 3D프린팅 기술을 연결 짓는 통찰을 얻었다.

"첨단 기술이 단순한 이론이 아닌 실무 현장에서 어떻게 응용될 수 있는지를 명확히 보여준 기회였습니다."

졸업 전시를 앞둔 디자인, 예술, 산업 분야 학생들에겐 그 어느 때보다 실질적인 도움이 되었고, 자신의 전공 역량을 확장하는 데 있어 신기술의 가교 역할을 톡톡히 해냈다.

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산업 현장 적용 사례로 기술력 확인

교육에서 공개된 다양한 산업 적용 사례는 참가자들에게 깊은 인상을 남겼다. 특히 SLA(광경화성 수지 조형) 기반 프린팅 기술을 이용한 다품종 양산 시스템은 정밀성과 반복성이 높은 고난도 작업에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 것으로 소개됐다.

이를 통해 참가자들은 자동차, 로봇, 의료기기 등 고정밀 부품이 요구되는 영역에서도 3D프린팅 기술이 시제품 제작 단계를 넘어 최종 제품 수준까지 이를 수 있음을 직접 확인하였다. 산업계에서의 실질적인 적용 가능성이 구체적으로 제시된 셈이다.

졸업 준비와 직결된 현실적 체험

참여 학생들에게 이번 프로그램은 졸업 작품 준비와도 직결된 실질적인 교육이라는 점에서 의미가 깊었다. 기존의 추상적인 기술 교육에서 벗어나, 자신이 상상하는 작품을 실제로 구현할 수 있는 수단이자 동기가 된 것이다.

"미래 산업의 핵심 기술을 탐색하는 의미 있는 시간이었습니다."

디자인, 제품 개발, 의료모델 제작 등 각기 다른 전공이 3D프린팅이라는 기술을 공통분모로 만나 시너지를 이룬 이번 교육은 협업 기반 창작의 새로운 가능성도 함께 열어주었다.

창의성을 실현하는 기술 기반 마련

참가 학생들은 자신이 가지고 있는 아이디어를 3D프린팅 기술을 통해 어떻게 실현할 수 있는지를 배웠다. 교육 내내 기술은 도구에 머무르지 않고, 창의성을 구체화하는 수단으로 전환되며 실질적인 문제 해결 능력으로 이어졌다.

특히 기존 공정 대비 빠른 속도와 정밀도를 지닌 신기술의 도입 사례들은 참가자들에게 현실적인 기술 선택 지침이 되었다. 내일의 창작자가 오늘 기술의 다양한 옵션을 이해하고 활용할 수 있어야 한다는 교육 철학이 고스란히 반영됐다.

지속 가능한 기술 교육 생태계 조성 의지

교육 프로그램은 기술만큼이나 교육 시스템의 지속 가능성에도 초점을 맞췄다. 회차를 거듭하며 더욱 체계화되고 있는 이번 프로그램은 향후 더 많은 대학과 학생들에게 열릴 계획이다.

기관은 공익적 기술 교육을 기반으로 대한민국의 차세대 창작자들이 보다 자유롭게 상상하고 실현할 수 있도록 정보와 환경을 제공하겠다는 뜻을 밝혔다. 이는 단발성 기술 교육이 아닌, 창작 문화 전반에 영향을 미치는 방향으로 나아가겠다는 의지를 보여준다.

기술-창작 융합의 본격적인 출발점

이번 프로그램이 단순한 기술교육 차원을 넘어선 이유는, 기술과 창작 간의 융합이 자연스럽게 이루어지는 구조 안에서 진행되었기 때문이다. 기존 산업 기술이 예술과 디자인의 언어로 해석되는 과정 속에서 학생들은 자신만의 콘텐츠를 보다 구체적이고 기술적으로 표현할 수 있었다.

"새로운 기술을 통해 더 많은 상상과 실현을 이어나갈 수 있도록 지속적인 지원을 이어가겠습니다."

이는 교육을 통한 기능 습득 이상의 의미를 가진다. 실험과 시행착오, 그리고 반복적인 시도를 통해 결국 창작의 결과물 또한 기술성과 실용성을 띠게 되는 기반이 마련되었다.

산업 변화에 대응하는 인재 양성 전략

빠르게 변화하는 산업 환경 속에서, 3D프린팅은 이미 다양한 분야에서 필수 기술로 자리잡고 있다. 이번 교육은 이러한 흐름 속에서 미래 창작자들이 어떤 역량을 갖추어야 할지를 구체적으로 제시했다. 또한, 학생들이 기술을 단기적 도구가 아닌 장기적 커리어 자산으로 인식할 수 있도록 도와주었다.

이는 곧, 창작자 중심의 기술 교육이 산업 수요에 부합하는 인재 양성 전략임을 입증하는 계기도 되었다. 특히 기술에 익숙하지 않던 예술 및 인문계 전공자들이 기술의 장벽을 넘어 창의성의 확장을 경험할 수 있었다는 점이 눈에 띄었다.

프로그램 성장 가능성 입증

작년에 이어 두 번째로 열린 이번 교육 프로그램은 성장 가능성 면에서도 주목받고 있다. 참여 인원이 늘어났고 교육 내용은 보다 정교해졌으며, 학생들의 반응 또한 현장감 있는 체험과 실습 과정에 높은 만족도를 보였다.

이번 프로그램을 시작으로, 지역 대학 간 기술 협력 네트워크 형성이나 산업체와의 창작 연계도 기대해볼 수 있다. 기술과 교육의 연결을 넘어 지역 사회 전반의 창조 역량을 끌어올릴 수 있는 대안으로도 평가된다.

향후 확장 계획과 방향성

이번 교육은 단순한 행사로 끝나지 않는다. 향후 공익성을 바탕으로 전국의 대학, 창작 기관 등과의 협력 확대, 기술 자원 공유를 통해 보다 깊이 있고 넓은 지원이 예정되어 있다. 특히 누구나 기술을 기반으로 무언가를 만들어볼 수 있다는 교육 철학은 차세대 창작자들에게 큰 울림을 줄 것으로 기대된다.

기술력이 예술성, 실용성과 자연스럽게 만나는 교육 방향은 좀 더 현실적인 창작 환경

이번 3D프린팅 교육 프로그램은 차세대 창작자들에게 기술의 실질적 응용 가능성을 보여준 중요한 기회가 되었습니다. 한양3D팩토리와 같은 전문 기업들이 지속적인 지원과 협력을 통해, 더욱 많은 창의적 인재들이 실용적 혜택을 누릴 수 있도록 기여할 것입니다.